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              影響振動盤送料精度的因素

              影響振動盤送料精度的因素
              影響振動盤送料精度的因素
              影響振動盤送料精度的因素
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              編輯時間 : 2019-11-26

                

                實際使用中振動盤的進給精度是判斷振動盤性能和質量的重要因素之一,也直接決定了沖壓產品的質量。因此,對于沖壓客戶而言,振動盤的進給精度是客戶關注的核心要素之一。然而,振動盤的進給精度不是恒定的,而是受許多因素的影響。


                1.選擇振動臺的因素。振動盤有很多種,如空氣振動盤,滾筒振動盤和NC伺服振動盤。其中,空氣振動盤的精度較低(通常<0.08mm),輥子振動盤的精度中等(通常<0.05mm),NC伺服振動盤的精度高(通常<0.02mm)。同時,不同廠家的材料選擇,加工工藝和裝配不同,而且精度也不同。


                2.喂料的材料質量的不同精度也不同。特別是當材料表面非常光滑時,材料厚度薄,表面容易損壞,材料是薄帶材料,精度容易受到影響。這種材料需要通過包裹PU輪來處理,以確保進給精度。


                3.進料速度和進料步驟也會影響進料精度。當這兩項增加時,進給精度會明顯下降。


                4.模具是否有導銷,導銷的定位精度是多少?振動盤的松弛功能是確保消除累積誤差和進給精度穩定性的基礎。如果沒有導銷或導銷的定位精度不高,振動盤在長期使用后會產生很大的累積誤差。


                5.外部因素對機床進給精度的影響:

                A.影響空氣振動盤進給精度的外部因素包括氣源壓力(不要太大或太?。?,O形圈的磨損(需要在空氣振動盤的三點組合中定期填充潤滑劑,更換損壞的O形圈),振動盤的松弛時間(需要與沖壓工藝結合),調速螺釘調整不準確,加料步驟長。

                B.影響滾子振動盤進給精度的外部因素包括壓力彈簧的緊固力(應該恰到好處,不要太松或太緊),材料本身(彎曲,不平整,邊緣粗糙)),制動裝置上的油(導致向后進給),十字接頭的松動或磨損,不正確的松弛時間和不正確的材料厚度調節。

                C.影響數控伺服振動盤進給精度的外部因素包括氣壓(不太大或太?。?,壓簧壓力(不太松或太緊),材料問題(彎曲,不平整,邊緣材料),選擇電動控制部件,如伺服電機和進給。時間調整,放松時間調整。


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                振動盤的用途以及特點


                振動盤是最廣泛使用的進料器,適用于各種板材的運輸,沖壓和加工。無論是作為輸送設備還是作為沖床的一些外圍設備,進給器在沖壓行業中也占有非常重要的地位。據有關專家介紹,沖床周彪設備的發展空間非常大,也就是說,振動盤的前景非??捎^。


                振動盤專門用于金屬線圈和皮帶產品的卸料,調平和輸送。它廣泛用于各種行業。如今,越來越多的工廠采用自動化生產線,因為產品的精度越來越高。這種方式將取代人力勞動,提高生產效率。它將具有更高的準確性,并節省時間和人力。它還大大降低了勞動強度,勞動力成本和人力資源。真正實現了低成本,高回報。在快速發展的時代,這種自動化產品將受到越來越多制造商的青睞和喜愛。


                振動盤特性:

                它有三個功能:進料,整流和振動盤進料。它可以取代人力,避免人類暴露于沖床的危險。它全天候運行,沒有疲勞和休息。它可以充分發揮沖頭的驅動速度,提高生產效率。它由最精確的伺服電機驅動。操作簡單快捷,有效縮短準備時間,提高生產效率。


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                振動盤出現偏料該如何處理呢?


                振動盤適用于材料厚薄不同,長短不一之送料加工。還有就是適用于高速及長尺寸送料,提升產能和送料精度。簡易操作面板,備有送料長度及送料速度的按鍵數字碼,操作者可任意設定,迅速又確實,送料長度可由0.1mm–9999.99mm。采用氣壓式放松或式放松(放松點位準確),可長期使用,零故障。操作方便簡單及應用范圍比較廣,已經被廣大使用者認可。但很多時候,由于各種原因,送料時會出現偏料現像而造成送料不準,下面小編介紹幾種產生偏料的原因及解決方法:


                1,振動盤上滾筒壓力不均引起的送料偏料,材料總是往一邊偏。如果材料一直往左邊偏的話,表示左邊的壓力過大,此時應逆時針旋轉左邊壓力調整螺帽,減小左邊彈簧壓力,直至材料跑正為止?;蛘唔槙r針旋轉右邊壓力調整螺帽,增加右邊彈簧壓力。


                2,材料材質比較軟,容易變形。如銅材,鋁材。上滾筒壓力過大引起材料變形偏料。偏料狀態會總是往一邊偏或者有時偏左有時偏右不固定。此時請將放松氣缸的下壓氣管拔掉,折起綁住。此時材料如果還變形偏料的話,再將兩個壓力調整螺帽逆時針旋轉,直至材料不變形不偏料為止。


                3,材料兩邊厚薄不一或者材料帶毛邊比較嚴重,引起送料時材料總是往一邊偏,或者有時偏左有時偏右不固定。解決方法:調整壓力調整螺帽,將擋料輪改為擋料平板,不行只能更換材料。


                4,機器加工或者組裝出現問題,引起振動盤送料總是往一邊偏料。


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                振動盤不準原因與解決方法


                振動盤結構介紹:振動盤由開卷機、送料機、矯正機、三機組合而成。開卷機配用油壓臺車,油壓擴張系統材料的加載,有效提高工作效率。,做到零風險入料,全自動操作,使得整個機器操作上去更人性化。


                當然,振動盤和人一樣,在長期使用過程中,會生病,會罷工,會出現我們不可預測的故障,比如送料不準,碰到這種情況通常我們都會手忙腳亂,不知如何處理,今天河長送料機廠家就來和大家好好的講述下讓大家都十分困擾的事情那就是送料機送料不準的原因還有解決方法,下面有具體的講述:


                1、模具定位問題。振動盤在送料過程中,為達到使用精度要求,一般要求在模具當中會設定位銷,如果在送料過程中,材料會發生跑偏,很大的可能是模具的定位銷沒做好,需重新做定位銷。


                2、卷料的本身的質量問題會導致送料不準問題。如果一個卷料毛邊嚴重,彎曲,不平或者寬窄不一成蛇形,容易導致送料過程中材料跑偏,因此需要更換符合標準的卷料。


                3、振動盤擋料輪調節不正確會導致材料跑偏現象。三和一送料機壓料裝置的松緊設定是不同的,在開卷部分的擋料裝置沒有調節導合適的程度,整平送料部分的導料輪寬度沒有調節導合適的程度,出料輪的寬度沒有調節導合適的程度,都會導致壓料裝置的壓緊力度不均勻,這樣就很容易造成物料跑偏現象,因此,要按照振動盤的使用說明書,根據說明書來調節振動盤的擋料輪。


                4、振動盤本身機器問題。比如滾筒不同心,或者是伺服異常,材料架設計不合理,都會導致材料跑偏問題,當機器出現這些問題時候,需要聯系廠家,廠家會安排專業的師傅來維修的。


                5、送料機器內有異物。齒輪或者滾筒內有異物,會導致材料送料或整平途中移位跑偏,需清理好異物并清潔好齒輪或者滾輪。


                6、振動盤滾輪壓力不足或者滾輪呈放松狀態。振動盤在使用過程中,因放松時使用之動力源為氣壓,且一般都是與沖床聯接配套使用,難免會產生振動,常常會發生因振動將三合一之相關定位螺絲反松而影響到整平送料精度,當出現物料跑偏的時候,可以檢查下振動盤滾輪是否是壓緊狀態,如果是壓力不夠問題,我們可以增加滾輪。


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